Dnes je čočka řady LED široce používána v osvětlení, vnitřní, venkovní, displej, projekt osvětlení pouliční lampy, je klíčovým projektem nových úspor energie v 21. století. Jaké jsou tedy problémy čoček řady LED při vstřikování? A jaké jsou parametry vstřikování?
I, suroviny: PMMA transparentní částice.
Teplota pečícího materiálu PMMA 75 stupňů po dobu 2H až 4H, čočka musí být plná surovin, nelze přidat vodu, jinak produkt změní barvu, vybělí, ovlivní světelný efekt.
II, podmínky formování:
1, tvarovací teplota: tryska 230 stupňů, druhá část třetí části 240 až 230 stupňů, plus mínus 2 stupně, 215 stupňů na konci.
- Teplota horkého vtoku je 250 stupňů a tepelný tok je rozdělen na desku žlabu, trysku stroje a horkou trysku. Při výrobě musíme nejprve zkontrolovat, zda je u každé horké trysky teplota.
Poznámka: 1. Při nanášení lepidla je zadní forma něčím zablokována, hlavně proto, aby se zabránilo příliš vysoké teplotě skříňky pro regulaci teploty, aby se rozložila, a aby došlo k poškození formy při vjíždění do formy.
2, je, aby se zabránilo některé horké ústní teplota nízké studené lepidlo
III, teplota formy:
Teplota formy před a po teplotě formy, teplota formy mezi 80 a 90 stupni.
IV, poloha tlaku a rychlosti:
Vysoký tlak se používá pro tlak a rychlost je obecně nízká rychlost, to znamená, že metoda vícestupňového vstřikování s vysokým tlakem a nízkou rychlostí má hlavně zabránit studeným lepidlem a stopám po toku.
VI, protitlak:
Protitlak při skladování materiálu je asi 2-4 mpa a rychlost skladování materiálu je 200 ot./min. Povolte hřbet 5 mm
VII. Čas:
Doba vstřikování: 25s (sekund), vstřikování je pomalé kvůli vysokému tlaku a nízké rychlosti. Pokud je čas příliš krátký, zmenší se a podobně. Doba udržení tlaku: 15s (sekund), doba chlazení: 0.
VIII, udržování tlaku:
Přítlak 80-100mpa rychlost 100mm/s doba přítlaku 15s - 20s, hlavně pro zajištění smrštění za studena.
Hlavní problémy:
- Objektiv je zrcadlový s vysokým leskem. Olejové skvrny ve výrobní formě nelze otřít papírem nebo hadříkem, ale jemně otřít lékařskou vatou a alkoholem.
2, manipulátor sání musí být vpravo, aby se zajistilo vyrovnání v laserovém řezacím přípravku, jinak to ovlivní laserovou řezací trysku musí řezat příliš vysoko nebo příliš málo.
3, laserové řezání při každodenní údržbě, ujistěte se, že laserový stroj má dostatek vody, poznámka: voda nemůže přidat vodu z vodovodu nebo balenou vodu, musí mít čistou minerální vodu, jinak to ovlivní řezací port laseru nerovnoměrnou silou.
Zjistit světelnou účinnost každé dvě hodiny, řešit jakýkoli problém včas.
- Schéma léčby špatného vzhledu.
Běžná analýza nežádoucích účinků:
(1) bubliny
Toto je dutina, která se vyskytuje tam, kde je stěna produktu silná. Bubliny se mohou vyskytovat mimo střed tloušťky stěny v důsledku nedostatečného sušení nebo nadměrné teploty sudu. Fenomén smršťování soustředěný v tloušťce stěny vytvoří bubliny ve střední části tloušťky stěny.
Protiopatření:
1, zlepšit teplotu formy
2, prodlužte dobu vstřikování
- Přidejte vysoký tlak a zapalte nízkou rychlostí.
(2) Svařovací značky výrobků
To je způsobeno mírným promáčknutím na povrchu produktu v důsledku opětovného spojení oddělené pryskyřice v plnicím otvoru. Úplné odstranění spoje je obtížné v závislosti na podmínkách tváření.
Protiopatření:
- Zvyšte teplotu sudu
- Čím nižší je tlak a přítlak, tím zřetelnější jsou stopy po svarech a tím nižší je pevnost. Zvyšte vstřikovací tlak a rychlost konce.
3, zlepšit teplotu formy
4, zvětšete bránu (ústa krmiva)
(3) nerovnoměrný světelný efekt
1, zlepšit teplotu válce, aby se zlepšila teplota formy
2, zlepšit rychlost vstřikování
- Upravte vstřikovací tlak
(4) Deformace produktu
Vzhledem k tomu, že tvar formy je odlišný, u některých výrobků po vyjmutí z formy nevyhnutelně dojde k deformaci.
Protiopatření:
- Udělejte teplotní rozdíl mezi zadní formou a přední formou. Zvyšte teplotu formy, při které výrobek po vyjmutí z formy vyčnívá.
2, snížit teplotu formy
- Prodlužte dobu chlazení ve formě
- Zpomalte rychlost odformování.
Optika Dongguan Xiangshuns Co., Ltd. se zaměřují na design produktů optických čoček, výzkum a vývoj, zaměřují se na neustálé zlepšování procesu výroby optických čoček a nepřetržitou optimalizaci materiálů, výkon produktu je široce uznáván průmyslem. S postupným zvyšováním požadavků zákazníků na kvalitu světla má Dongguan Xiangshun Optical Technology Co., Ltd. odpovědnost za zlepšení barvy světla a světelného efektu produktu do vyšší výšky.